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目前市場上各種主流母線槽介紹

時間:22-10-14

目前市場上各種主流母線槽介紹
  1、空氣型(復(fù)合絕緣)復(fù)合絕緣空氣型 母線槽 分為普通型和高強型,兩者的區(qū)別本身不是很大,經(jīng)過20年的發(fā)展,隨著工藝改變和新型材料的不斷出現(xiàn),老式空氣型和高強型已逐步退出市場,取代他們的是“仿德式”產(chǎn)品,該產(chǎn)品將它們的伏勢合二為一,集合各自的優(yōu)點,合理有效的避免了各自存在的缺陷。
  2、澆鑄母線為了解決在沿海地區(qū)或室外的大電流輸送,在2000年左右,市場上出現(xiàn)了防水澆鑄母線,這種母線槽屬于一個特殊的分支產(chǎn)品。它是由銅或鋁(銅復(fù)鋁)做導(dǎo)體,絕緣樹脂材料作為外殼,在一定形狀的模具里澆鑄而成,接頭部分是現(xiàn)場連接后進行澆鑄,因此整個母線系統(tǒng)就成為完全防水的系統(tǒng)。優(yōu)點:防塵、防水,可以長期水下工作。缺點:全密閉、散熱效果差,同等規(guī)格母排截面需加大,無法帶插接單元(插接箱)。
  3、密集型母線前面已經(jīng)講過密集型母線的結(jié)構(gòu)和它的優(yōu)、缺點,密集型母線的優(yōu)點在于散熱快,因此,目前主流密集型母線均采用導(dǎo)熱效果更好的鋁合金材料做外殼。說到散熱必須要了解一個電氣常識,同樣的導(dǎo)體(同材質(zhì)、同截面、相同的絕緣方式)在環(huán)境溫度不同時,導(dǎo)電能力大不相同,見下表:導(dǎo)體載流量溫度校正系數(shù)表種類 K 環(huán)境溫度(℃) -5 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 裸導(dǎo)體 90 2.14 1.95 1.14 1.11 1.07 1.04 1.00 0.96 0.92 0.88 0.83 0.77 70 1.29 1.24 1.20 1.15 1.11 1.05 1.00 0.94 0.88 0.81 0.74 0.67 電纜 80 1.24 1.20 1.17 1.13 1.09 1.04 1.00 0.95 0.90 0.85 0.80 70 1.29 1.24 1.20 1.15 1.11 1.05 1.00 0.94 0.88 0.81 0.74 65 1.32 1.27 1.22 1.17 1.12 1.06 1.00 0.94 0.87 0.79 0.71 60 1.36 1.31 1.25 1.20 1.13 1.07 1.00 0.93 0.85 0.76 0.66 55 1.41 1.35 1.29 1.23 1.15 1.08 1.00 0.91 0.82 0.71 0.58 50 1.48 1.41 1.34 1.26 1.18 1.09 1.00 0.89 0.78 0.63 0.45
注:(1)本表中K欄表示導(dǎo)體的允許工作溫度,單位為“度”;
 ?。?)本表主要用于裸導(dǎo)體及電纜;
 ?。?)額定載流量的基準環(huán)境溫度為25℃;
 ?。?)地理線可參照電纜允許工作溫度為65℃一欄進行校正。因此,導(dǎo)體溫升提高和截流量是一個惡性循環(huán)的過程,當溫度升高時,導(dǎo)體截流能力下降,而載流能力下降又會導(dǎo)致溫升加劇,從這一點上就可以了解,良好的散熱條件對母線槽的功能起著十分重要的作用。
實現(xiàn)良好散熱的幾個重要途徑:
 a、密集型的整體結(jié)構(gòu)是母排緊貼,導(dǎo)體和外殼亦緊貼組裝,散熱原理由空氣型的“對流散熱”轉(zhuǎn)變?yōu)槊芗偷摹皞鲗?dǎo)散熱”;
 b、采用導(dǎo)熱性能更好的鋁合金材料作外殼,使其散熱速度加快;
 c、導(dǎo)體絕緣材料選擇新型材料(如定型聚酯膜等),而不采用PVC套管。因為熱縮套管一般都是導(dǎo)熱性能低的絕緣材料,所以熱縮套管在目前的密集型母線上很少采用。
 d、導(dǎo)體中間(主要是B、C相中間)加鋁板散熱片,散熱片和外殼聯(lián)接,增加散熱面,提高散熱效果。這種方式一定程度上能降低溫升,但它需要的材料、人工等成本和節(jié)約的銅材成本差距尚不明確,有待于大電流設(shè)備測試后方可確定。上面講了母線散熱的重要性,其實歸根結(jié)底,提高散熱效果的目的是同等電流下減少導(dǎo)體的截面,以節(jié)約成本,這也是目前市場上流行鋁合金外殼密集型 母線槽 的重要原因之一。

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時間:22-10-14  

目前市場上各種主流母線槽介紹
  1、空氣型(復(fù)合絕緣)復(fù)合絕緣空氣型 母線槽 分為普通型和高強型,兩者的區(qū)別本身不是很大,經(jīng)過20年的發(fā)展,隨著工藝改變和新型材料的不斷出現(xiàn),老式空氣型和高強型已逐步退出市場,取代他們的是“仿德式”產(chǎn)品,該產(chǎn)品將它們的伏勢合二為一,集合各自的優(yōu)點,合理有效的避免了各自存在的缺陷。
  2、澆鑄母線為了解決在沿海地區(qū)或室外的大電流輸送,在2000年左右,市場上出現(xiàn)了防水澆鑄母線,這種母線槽屬于一個特殊的分支產(chǎn)品。它是由銅或鋁(銅復(fù)鋁)做導(dǎo)體,絕緣樹脂材料作為外殼,在一定形狀的模具里澆鑄而成,接頭部分是現(xiàn)場連接后進行澆鑄,因此整個母線系統(tǒng)就成為完全防水的系統(tǒng)。優(yōu)點:防塵、防水,可以長期水下工作。缺點:全密閉、散熱效果差,同等規(guī)格母排截面需加大,無法帶插接單元(插接箱)。
  3、密集型母線前面已經(jīng)講過密集型母線的結(jié)構(gòu)和它的優(yōu)、缺點,密集型母線的優(yōu)點在于散熱快,因此,目前主流密集型母線均采用導(dǎo)熱效果更好的鋁合金材料做外殼。說到散熱必須要了解一個電氣常識,同樣的導(dǎo)體(同材質(zhì)、同截面、相同的絕緣方式)在環(huán)境溫度不同時,導(dǎo)電能力大不相同,見下表:導(dǎo)體載流量溫度校正系數(shù)表種類 K 環(huán)境溫度(℃) -5 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 裸導(dǎo)體 90 2.14 1.95 1.14 1.11 1.07 1.04 1.00 0.96 0.92 0.88 0.83 0.77 70 1.29 1.24 1.20 1.15 1.11 1.05 1.00 0.94 0.88 0.81 0.74 0.67 電纜 80 1.24 1.20 1.17 1.13 1.09 1.04 1.00 0.95 0.90 0.85 0.80 70 1.29 1.24 1.20 1.15 1.11 1.05 1.00 0.94 0.88 0.81 0.74 65 1.32 1.27 1.22 1.17 1.12 1.06 1.00 0.94 0.87 0.79 0.71 60 1.36 1.31 1.25 1.20 1.13 1.07 1.00 0.93 0.85 0.76 0.66 55 1.41 1.35 1.29 1.23 1.15 1.08 1.00 0.91 0.82 0.71 0.58 50 1.48 1.41 1.34 1.26 1.18 1.09 1.00 0.89 0.78 0.63 0.45
注:(1)本表中K欄表示導(dǎo)體的允許工作溫度,單位為“度”;
  (2)本表主要用于裸導(dǎo)體及電纜;
  (3)額定載流量的基準環(huán)境溫度為25℃;
 ?。?)地理線可參照電纜允許工作溫度為65℃一欄進行校正。因此,導(dǎo)體溫升提高和截流量是一個惡性循環(huán)的過程,當溫度升高時,導(dǎo)體截流能力下降,而載流能力下降又會導(dǎo)致溫升加劇,從這一點上就可以了解,良好的散熱條件對母線槽的功能起著十分重要的作用。
實現(xiàn)良好散熱的幾個重要途徑:
 a、密集型的整體結(jié)構(gòu)是母排緊貼,導(dǎo)體和外殼亦緊貼組裝,散熱原理由空氣型的“對流散熱”轉(zhuǎn)變?yōu)槊芗偷摹皞鲗?dǎo)散熱”;
 b、采用導(dǎo)熱性能更好的鋁合金材料作外殼,使其散熱速度加快;
 c、導(dǎo)體絕緣材料選擇新型材料(如定型聚酯膜等),而不采用PVC套管。因為熱縮套管一般都是導(dǎo)熱性能低的絕緣材料,所以熱縮套管在目前的密集型母線上很少采用。
 d、導(dǎo)體中間(主要是B、C相中間)加鋁板散熱片,散熱片和外殼聯(lián)接,增加散熱面,提高散熱效果。這種方式一定程度上能降低溫升,但它需要的材料、人工等成本和節(jié)約的銅材成本差距尚不明確,有待于大電流設(shè)備測試后方可確定。上面講了母線散熱的重要性,其實歸根結(jié)底,提高散熱效果的目的是同等電流下減少導(dǎo)體的截面,以節(jié)約成本,這也是目前市場上流行鋁合金外殼密集型 母線槽 的重要原因之一。

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