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        WQYTC2系列散熱密集型節(jié)能母線槽是我公司自主創(chuàng)新研發(fā)的新一代節(jié)材、節(jié)能母線槽產(chǎn)品，該產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)達(dá)到先進(jìn)水平。

        WQYTC2系列母線槽分為WQYTC2-T（銅質(zhì)導(dǎo)體）、WQYTC2-TL（銅鋁復(fù)合導(dǎo)體）兩種型號(hào)，在同樣結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，各有特點(diǎn)：銅質(zhì)導(dǎo)體具有電阻率低、載流量大、導(dǎo)熱快、熱容比小、體積小的優(yōu)點(diǎn)；銅鋁復(fù)合導(dǎo)體利用了鋁材重量輕、資源豐富的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)兼有銅導(dǎo)體的電氣可靠性，由于導(dǎo)體設(shè)計(jì)截面大，溫升更低，降低了銅鋁復(fù)合導(dǎo)體因膨脹率差異產(chǎn)生的應(yīng)力，使產(chǎn)品具有了物美價(jià)廉的品質(zhì)。

        現(xiàn)將技術(shù)性能簡(jiǎn)要說(shuō)明如下：

        1.結(jié)構(gòu)。散熱密集型節(jié)能母線槽（以下簡(jiǎn)稱“節(jié)能母線槽”）在兩側(cè)板上設(shè)置了U型管狀的散熱片結(jié)構(gòu)，攻克了U型管狀散熱片與側(cè)板連接工藝、設(shè)備的技術(shù)瓶頸，使散熱片的散熱面積增加了5倍以上，更大限度地利用了側(cè)板的有效空間，增大散熱面積。散熱面積比普通母線槽增加了2.3倍以上，比鋁合金散熱片母線增加了1.7倍以上。防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP66。

        2.散熱快、溫升降低。由于側(cè)板設(shè)置了U型管狀散熱片，當(dāng)母線輸送電流發(fā)生溫升、周圍出現(xiàn)溫差時(shí)，管狀空腔自然在空氣熱交換中形成煙囪式風(fēng)洞效應(yīng)，從而增加氣流速度，散熱效率得到了大幅度地提高。經(jīng)3C檢測(cè)數(shù)據(jù)反映：銅導(dǎo)體節(jié)能母線槽額定電流為5000A-4000A的銅導(dǎo)體截面的載流量為2.5A/mm²，溫升不超過(guò)60ºC；3150A-2000A的銅導(dǎo)體截面的載流量為2.8A/mm²，溫升不超過(guò)55ºC；1600A-630A的銅導(dǎo)體截面的載流量為3.0A/mm²，溫升不超過(guò)50ºC；500A以下的銅導(dǎo)體截面的載流量為3.3A/mm²，溫升不超過(guò)37ºC。同鋁合金外殼母線槽相比溫升降低5ºC以上。達(dá)到溫升低，載流量大的性能技術(shù)指標(biāo)。

銅鋁復(fù)合導(dǎo)體溫升更低：4000A-2500A的平均溫升在50ºC左右；2000A-1600A的平均溫升在40ºC左右；1250A-630A的平均溫升在35ºC左右；630A以下的平均溫升在30ºC左右。

        3.低碳節(jié)能。節(jié)能母線槽設(shè)計(jì)先進(jìn)。通過(guò)在兩側(cè)板上設(shè)置U型槽管狀的散熱片，利用煙囪效應(yīng)加快了槽管內(nèi)熱交換氣流速度，大大提高了散熱效率。與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比，突破了母線槽產(chǎn)品散熱結(jié)構(gòu)的技術(shù)瓶頸。在相同截面、載流、環(huán)境等條件下，降低了溫升和線路損耗，具有溫升低、載流量大、節(jié)材節(jié)能、體積小、性價(jià)比高等特點(diǎn)。

        4.高強(qiáng)度。節(jié)能母線槽采用U型管狀散熱片，使母線兩側(cè)板增加了強(qiáng)度，提高了母線的抗彎、抗扭能力，也同時(shí)增加了母線槽整體的強(qiáng)度，降低了母線因電磁效應(yīng)產(chǎn)生的共振頻率。

        5.高耐腐。節(jié)能母線槽殼體側(cè)板使用自主研發(fā)高耐腐氣相緩蝕（VCI）雙金屬?gòu)?fù)合涂層技術(shù)表面處理，該技術(shù)達(dá)到先進(jìn)水平，使母線槽外殼抗腐蝕性大幅度提高，達(dá)到快速長(zhǎng)效抗腐作用。經(jīng)機(jī)械工業(yè)電工產(chǎn)品環(huán)境適應(yīng)性檢測(cè)中心試驗(yàn)，高耐腐VCI涂層的抗耐腐性能是熱鍍鋅的30倍以上。

        6.平衡保護(hù)導(dǎo)體（PE）與相線間的電磁感應(yīng)，達(dá)到電抗更小。節(jié)能母線槽采用無(wú)磁鋁合金外殼整體作為保護(hù)導(dǎo)體（PE）接地。而傳統(tǒng)母線槽的保護(hù)地線PE線放置在母線槽內(nèi)一側(cè)，由于電磁感應(yīng)在保護(hù)地線上感應(yīng)的故障電流經(jīng)實(shí)測(cè)比理論計(jì)算還要高出50%，同時(shí)三相導(dǎo)電排距PE間距不等，電路也不等，線路較長(zhǎng)時(shí)，在故障電流下，三相嚴(yán)重不平衡。采用導(dǎo)電性能良好的非磁性材料鋁合金外殼做保護(hù)地線，包圍在導(dǎo)電排四周，由于它盡可能的靠近三相母排，可做到電抗更小，且保護(hù)地線與三相母排距離相等，電抗相等。這樣無(wú)論是短時(shí)還是持續(xù)相對(duì)地短路故障，這種接地方式都比單獨(dú)設(shè)置PE排好。因此國(guó)際電氣技術(shù)委員會(huì)公布及提倡電匯排（母線槽）以外殼作為接線導(dǎo)體。把外殼與PE排合為一體，也避免了外殼與PE連接處因長(zhǎng)期腐蝕，接觸不良而產(chǎn)生接地連續(xù)性不良現(xiàn)象。節(jié)能母線槽外殼整體作為保護(hù)導(dǎo)體接地的方法，其電氣性能、安全性能優(yōu)于單獨(dú)設(shè)置PE導(dǎo)體排的母線槽。